Frezowanie CNC

Frezowanie tworzyw sztucznych – niezawodna technologia precyzyjnej obróbki

Frezowanie tworzyw sztucznych to jedna z najdokładniejszych metod kształtowania detali wykonanych z materiałów takich jak POM, poliamid, polietylen (PE), MDF czy sklejka. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych centrów obróbczych możliwe jest uzyskanie skomplikowanych kształtów, gładkich powierzchni, dokładnych otworów oraz perfekcyjnych wymiarów, przy jednoczesnym zachowaniu powtarzalności nawet w dużych seriach. Technologia frezowania CNC daje znacznie więcej możliwości niż klasyczne metody ręczne – eliminuje błędy, przyspiesza produkcję i znacząco podnosi jakość gotowych elementów.

Oferujemy frezowanie tworzyw sztucznych na zamówienie – zarówno jednostkowe, jak i seryjne – z gwarancją wysokiej precyzji oraz terminowej realizacji. Pracujemy na dokumentacji klienta lub tworzymy projekt od podstaw na podstawie potrzeb i specyfikacji technicznej.

Kontakt
Frezowanie przemysłowe

Frezowanie tworzyw – w jakich materiałach się specjalizujemy?

Nasze usługi frezowania CNC obejmują szeroką gamę materiałów technicznych oraz drewnopochodnych. Dzięki zaawansowanemu zapleczu technologicznemu oraz doświadczeniu zespołu jesteśmy w stanie obrabiać następujące tworzywa i kompozyty:

  • POM (poliacetal) – bardzo wytrzymały, sztywny i odporny na ścieranie materiał, często używany do produkcji prowadnic, tulei i elementów precyzyjnych.
  • Poliamid (PA6, PA66) – lekki, odporny na uderzenia, bardzo popularny w produkcji elementów mechanicznych narażonych na dynamiczne obciążenia.
  • PE-HD – odporny na chemikalia i ścieranie polietylen o dużej gęstości, często stosowany w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
  • MDF – materiał kompozytowy idealny do frezowania w reklamie, wystawiennictwie i stolarstwie meblowym.
  • Sklejka – obrabiana na potrzeby przemysłu dekoracyjnego, meblowego, produkcji szablonów i elementów łącznych.

Każdy z tych materiałów wymaga indywidualnego podejścia – innego doboru frezów, parametrów skrawania i strategii prowadzenia narzędzia. Nasz park maszynowy oraz wiedza technologiczna pozwalają na ich precyzyjne i efektywne przetwarzanie.

Proces frezowania

Obróbka CNC tworzyw sztucznych – technologia, na której możesz polegać

Obróbka CNC tworzyw sztucznych polega na komputerowo sterowanym usuwaniu nadmiaru materiału przy użyciu specjalistycznych narzędzi skrawających. Proces jest w pełni zautomatyzowany – program CAM przelicza trajektorię frezu, a maszyna wykonuje zaplanowane operacje z dokładnością sięgającą dziesiątych części milimetra. Taki sposób produkcji pozwala uzyskać elementy o wysokiej precyzji wymiarowej, powtarzalności oraz estetyce wykonania.

Dzięki użyciu technologii CNC możliwa jest obróbka nawet bardzo złożonych kształtów geometrycznych, otworów pod łożyska, kieszeni montażowych, powierzchni profilowanych czy nietypowych konturów. To idealne rozwiązanie dla producentów urządzeń przemysłowych, elementów konstrukcyjnych, prototypów i serii testowych.

Frezowania CNC – dokładność, którą widać

Nasze frezowania CNC realizowane są z wykorzystaniem obrabiarek wieloosiowych, co pozwala na swobodne kształtowanie detali w trzech wymiarach. Parametry pracy – takie jak prędkość obrotowa, posuw czy głębokość skrawania – są optymalizowane dla konkretnego materiału. Dzięki temu unika się przegrzania, przypaleń i efektu „rozciągania” miękkich tworzyw, co ma kluczowe znaczenie przy frezowaniu plastiku czy gumy.

Przy bardziej wymagających projektach stosujemy również specjalne strategie frezowania warstwowego lub wieloetapowego – szczególnie przy materiałach elastycznych, takich jak guma techniczna, która wymaga krótszych cykli, zmiennego posuwu i chłodzenia punktowego. Dzięki takim rozwiązaniom jesteśmy w stanie uzyskać najwyższą jakość obróbki przy jednoczesnej dbałości o wydajność produkcyjną.

Obróbka CNC – rozwiązania dostosowane do branży i zastosowania

Nasze usługi obróbki CNC kierujemy zarówno do przemysłu, jak i małych firm, które potrzebują precyzyjnej produkcji detali z tworzyw sztucznych. Frezowanie gumy i plastiku jest stosowane w wielu sektorach – od motoryzacji i elektroniki, przez automatykę przemysłową, po reklamę i design. Wytwarzamy m.in.:

  • Osłony i obudowy urządzeń
  • Elementy izolacyjne
  • Prowadnice i przekładki
  • Płyty montażowe i tablice operatorskie
  • Formy i modele prototypowe
  • Dekoracje i elementy ekspozycyjne

Niezależnie od branży – oferujemy wsparcie technologiczne, pomoc w optymalizacji projektu oraz produkcję w wysokim standardzie jakościowym.

Frezowanie maszynowe w zakładzie

Frezowanie tworzyw sztucznych CNC – dlaczego warto wybrać nas?

Frezowanie tworzyw sztucznych CNC to nasza specjalność. Dlaczego warto zaufać właśnie nam?

  • Nowoczesny park maszynowy – wieloosiowe centra CNC umożliwiają realizację skomplikowanych projektów.
  • Doświadczenie technologiczne – frezujemy nie tylko standardowe tworzywa, ale również trudne materiały jak guma, PE, POM.
  • Indywidualne podejście – dopasowujemy metodę obróbki do specyfiki Twojego projektu.
  • Wsparcie w projektowaniu – oferujemy pomoc w przygotowaniu plików CAM lub ich korekcie.

Powtarzalność i terminowość – kontrolujemy każdy etap produkcji, zapewniając stabilną jakość przy każdej sztuce.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Obsługujemy wyłącznie pliki 2D w formatach DXF oraz DWG. Możemy także przygotować model na podstawie rysunku technicznego lub szkicu.

Tak, frezujemy gumę i inne elastyczne materiały. Stosujemy do tego specjalne strategie obróbcze i frezy o odpowiednich geometrach, by uniknąć deformacji krawędzi.

Wykonujemy zarówno bardzo małe detale (od kilku milimetrów), jak i większe płyty o długości powyżej 1000 mm – w zależności od materiału i jego stabilności.

Oczywiście. Realizujemy projekty jednostkowe, prototypowe oraz krótkie serie testowe – z możliwością późniejszej produkcji seryjnej.

Frezowanie pozwala na uzyskanie większej precyzji głębokości, gładkości ścianek oraz wykonania elementów przestrzennych. Laser ogranicza się do cięcia 2D i może przypalać krawędzie.

Tak – doradzamy, które tworzywo najlepiej sprawdzi się w danym zastosowaniu, biorąc pod uwagę jego właściwości mechaniczne, odporność chemiczną oraz koszt.

Wystarczy przesłać nam plik lub opis detalu – po weryfikacji przygotujemy wycenę i termin realizacji. Po akceptacji przystępujemy do programowania maszyny i realizacji zlecenia.

Tak, możemy obrabiać materiał dostarczony przez klienta – pod warunkiem, że jego właściwości fizyczne są odpowiednie do obróbki CNC.

Czas realizacji zależy od stopnia skomplikowania detalu i dostępności materiału, ale zazwyczaj wynosi od 2 do 7 dni roboczych.