Uszczelki gumowe

Wycinanie uszczelek gumowych – precyzja, trwałość i odporność

W naszej firmie specjalizujemy się w profesjonalnym wycinaniu uszczelek gumowych na zamówienie. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych urządzeń – takich jak frezarki CNC, ploter laserowy CO₂ oraz nóż oscylacyjny – jesteśmy w stanie uzyskać dowolny kształt uszczelki z zachowaniem maksymalnej precyzji. Proces odbywa się na podstawie dostarczonej dokumentacji technicznej lub wzoru fizycznego, co pozwala nam wiernie odwzorować projekt.

Uszczelki gumowe wycinamy z elastycznych, wytrzymałych i odpornych na działanie wielu czynników materiałów. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego rodzaju płyty gumowej – dopasowanego do warunków pracy uszczelki – możemy zagwarantować niezawodność elementu nawet w bardzo wymagającym środowisku.

Jesteś zainteresowany? Skontaktuj się z nami i złóż zamówienie!

Kontakt
Wycinanie uszczelek Bydgoszcz

Rodzaje płyt gumowych wykorzystywanych do wycinania uszczelek

Płyty SBR – guma ogólnego przeznaczenia
Stosowane do produkcji uszczelek narażonych na kontakt z wodą i czynnikami atmosferycznymi. Sprawdzają się jako uniwersalne uszczelnienia dla różnych branż, również w wersji z przekładkami tkaninowymi.

Płyty NBR – guma olejoodporna
Wybierana wszędzie tam, gdzie uszczelka będzie mieć styczność z olejami, smarami czy paliwami. Dzięki wysokiej odporności na rozciąganie i zerwanie, uszczelki z NBR idealnie nadają się do zastosowania w maszynach i warsztatach.

Płyty EPDM – guma kwasoodporna i pogodoodporna
Świetny wybór do uszczelek stosowanych na zewnątrz, w środowisku agresywnym chemicznie lub narażonym na intensywne zmiany temperatur. Idealne do zastosowania w przemyśle, budownictwie i energetyce.

Płyty SBR/NR spożywcze – guma do kontaktu z żywnością
Certyfikowane do stosowania w przemyśle spożywczym. Beżowy kolor, bezpieczna formuła i odporność na warunki atmosferyczne sprawiają, że są to uszczelki dla wymagających linii produkcyjnych.

Dlaczego warto zlecić nam wycinanie uszczelek gumowych?

  • Indywidualne podejście – każda uszczelka jest projektowana i wycinana na podstawie dostarczonych danych klienta.
  • Idealny dobór materiału – pomagamy dopasować rodzaj gumy do warunków pracy uszczelki: temperatura, środki chemiczne, wilgoć, tarcie.
  • Precyzyjne cięcie – dzięki laserowi i frezarkom CNC uzyskujemy uszczelki z czystą krawędzią, gotowe do natychmiastowego zastosowania.
  • Możliwość realizacji pojedynczych i seryjnych zamówień – elastyczność produkcji pozwala nam współpracować zarówno z dużymi zakładami przemysłowymi, jak i klientami indywidualnymi.
  • Wysoka jakość kontroli – każdy element jest dokładnie sprawdzany przed wysyłką.

Jeśli potrzebujesz uszczelek gumowych dopasowanych do konkretnych zastosowań, skontaktuj się z nami – zapewnimy Ci sprawną realizację, fachowe doradztwo i produkt najwyższej jakości.

wycinanie gumowych uszczelek

Zalety wycinanych uszczelek gumowych

Uszczelki wycinane z płyt gumowych wyróżniają się szeregiem cech, które czynią je doskonałym rozwiązaniem dla wielu zastosowań przemysłowych. Przede wszystkim wykazują wysoką odporność na ścieranie i rozciąganie, co sprawia, że doskonale sprawdzają się w intensywnie eksploatowanych środowiskach pracy. Gumowe uszczelki zachowują swoje właściwości elastyczne nawet w szerokim zakresie temperatur – od ujemnych do bardzo wysokich – w zależności od zastosowanego typu materiału (SBR, NBR, EPDM czy SBR/NR).


Dzięki precyzyjnemu cięciu CNC i zastosowaniu technologii takich jak ploter laserowy czy nóż oscylacyjny, możliwe jest idealne dopasowanie uszczelki do konkretnego kształtu i zastosowania. Co istotne, uszczelki mogą być wykonane z płyt posiadających odpowiednie atesty i certyfikaty, co pozwala na ich bezpieczne zastosowanie również w branżach wymagających – np. spożywczej lub chemicznej. To wszystko sprawia, że wycinane uszczelki gumowe nie tylko poprawiają szczelność instalacji, ale również przedłużają żywotność maszyn, redukując ryzyko awarii i przestojów.

Produkcja na podstawie dokumentacji lub wzoru

Proces wycinania uszczelek gumowych zawsze rozpoczynamy od dokładnej analizy wymagań klienta. Najczęściej pracujemy na podstawie dostarczonej dokumentacji technicznej (np. pliki DXF, DWG, PDF), ale równie często klienci przesyłają do nas fizyczny wzór zużytej lub istniejącej uszczelki. W takich przypadkach nasz zespół przekształca wzór w dokumentację cyfrową, która służy do dalszej produkcji.

Dysponujemy zaawansowanym zapleczem technologicznym – maszynami CNC, ploterami laserowymi i systemami CAD – dzięki czemu jesteśmy w stanie odwzorować każdy detal, zachowując powtarzalność i precyzję nawet w przypadku skomplikowanych kształtów. Co więcej, w razie potrzeby doradzamy klientom w kwestii najlepszego doboru materiału, biorąc pod uwagę warunki pracy uszczelki (np. temperaturę, kontakt z olejami czy wilgocią). Taka elastyczność i kompleksowość obsługi sprawiają, że jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej nietypowym zleceniom.

Obsługiwane branże i skala produkcji

Nasze usługi wycinania uszczelek gumowych kierujemy zarówno do klientów indywidualnych, jak i przedstawicieli przemysłu. Z powodzeniem realizujemy zlecenia dla zakładów produkcyjnych, firm serwisowych, producentów maszyn, warsztatów technicznych, a także przedsiębiorstw z branży chemicznej, motoryzacyjnej, spożywczej czy energetycznej.

Realizujemy zamówienia o różnej skali – od pojedynczych prototypów po wieloseryjne produkcje. Niezależnie od wielkości zlecenia gwarantujemy takie same standardy: precyzyjne wykonanie, terminową realizację i pełne wsparcie na każdym etapie. Dzięki temu zdobyliśmy zaufanie wielu stałych klientów z całej Polski, którzy doceniają nasze rzetelne podejście, doradztwo techniczne i elastyczność działania.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Oczywiście. Realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia, jak i produkcję seryjną. W przypadku jednej uszczelki możemy opracować wzór na podstawie dokumentacji lub fizycznego egzemplarza, co jest idealne dla prototypów lub indywidualnych napraw.

Tak. Wystarczy, że dostarczysz nam wzór zużytej lub istniejącej uszczelki. Na tej podstawie stworzymy dokumentację techniczną i zaproponujemy odpowiedni materiał dopasowany do warunków eksploatacji.

Uszczelki gumowe wykonujemy m.in. z płyt SBR (ogólnego przeznaczenia), NBR (olejoodpornych), EPDM (kwasoodpornych) oraz SBR/NR spożywczych. Każdy materiał dobieramy indywidualnie, biorąc pod uwagę temperaturę pracy, kontakt z mediami, normy higieniczne i inne wymagania techniczne.

Terminy uzależnione są od stopnia skomplikowania projektu i ilości zamówionych elementów, ale większość zamówień realizujemy bardzo sprawnie – często w ciągu kilku dni roboczych. Dodatkowo oferujemy szybką wycenę i doradztwo materiałowe.

W pierwszej kolejności przyjmujemy zamówienie wraz z dokumentacją techniczną lub wzorem. Następnie doradzamy w doborze materiału i rozpoczynamy produkcję przy użyciu frezarek CNC lub lasera. Gotowe elementy przechodzą kontrolę jakości i trafiają do klienta – wysyłkowo lub do odbioru osobistego.

Tak, nasz zespół zawsze służy pomocą w doborze odpowiedniego typu gumy – uwzględniając czynniki takie jak temperatura, ciśnienie, środowisko pracy czy wymagania norm. Dzięki temu masz pewność, że zamówiona uszczelka będzie trwała i bezpieczna.